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醬鹵生產(chǎn)品控人員作業(yè)指導書

1．目的

為規(guī)范醬鹵生產(chǎn)品控人員作業(yè)流程，對醬鹵車間的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督、檢查，保證生產(chǎn)流程的規(guī)范，確保產(chǎn)品質量。

2．適用范圍

適用于醬鹵車間生產(chǎn)過程的質量控制工作。

3．品控員職責

3.1負責車間生產(chǎn)流程的工藝監(jiān)督檢查和人員規(guī)范操作控制，并做好記錄。

3.2負責協(xié)助解決入庫前不合格品。

3.3負責車間生產(chǎn)環(huán)境的控制工作。

3.4負責生產(chǎn)人員衛(wèi)生的監(jiān)督檢查工作。

3.5負責對設備管理、生產(chǎn)用具等的清洗消毒的監(jiān)督工作。

3.6負責生產(chǎn)過程質量問題的糾正預防工作，并協(xié)助做好不合格品的處理工作。

3.7負責記錄和整理關鍵控制點參數(shù)和反映質量狀況的數(shù)據(jù)。

3.8負責對各相關環(huán)節(jié)出現(xiàn)的違規(guī)、違紀等情況進行考核。

3.9負責完成領導交辦的其他事項。

4．品控員工作細則

4.1原料接收工序

4.1.1檢查運輸車輛的衛(wèi)生情況，是否清洗消毒，無污染異物。

4.1.2抽查原料是否符合原料標準要求。

4.1.3若是鮮品——檢查原料是否新鮮，外表完整無破損，無雜質污染，無雜毛，無淤血等。

4.1.4若是凍品——抽查凍品中心溫度是否在-15℃以下，解凍后是否有異味，其他按鮮品標準執(zhí)行。

4.2前處理工序

4.2.1檢查前處理車間設施、工器具、加工設備和人員是否經(jīng)過清洗消毒作業(yè)，符合車間現(xiàn)場管理規(guī)范。

4.2.2檢查現(xiàn)場加工產(chǎn)品是否符合工藝要求，操作參數(shù)是否在規(guī)定范圍內，加工記錄是否完整準確。

4.2.3跟蹤記錄工藝調整后的產(chǎn)品質量。

4.2.4檢查前道工序產(chǎn)品是否符合進入下一道工序要求，檢查產(chǎn)品經(jīng)腌制后是否符合感官標準要求。

4.2.5抽檢產(chǎn)品加工后的不合格率，對不合格率超過標準的作返工處理。

4.2.6檢查加工工序中各加工信息是否準確記錄于工藝跟蹤卡上。

4.2.7新進原料*投入使用時，測定記錄新進原料的失水率和不良率，并取樣化驗；還應與下道工序品控員做工作交接，跟蹤產(chǎn)品加工品質。

4.3鹵煮工序

4.3.1檢查鹵煮車間設施、工器具、加工設備和人員是否經(jīng)過清洗消毒作業(yè)，符合車間現(xiàn)場管理規(guī)范。

4.3.2檢查現(xiàn)場加工產(chǎn)品是否符合工藝要求，操作參數(shù)是否在規(guī)定范圍內，加工記錄是否完整準確。

4.3.3跟蹤記錄工藝調整后的產(chǎn)品質量。

4.3.4檢查前道工序產(chǎn)品是否符合進入下一道工序要求，檢查產(chǎn)品經(jīng)鹵煮后是否符合感官標準要求。

4.3.5檢查出鍋產(chǎn)品，對不合格部分產(chǎn)品以其不良程度按次品方式處理。

4.3.6檢查加工工序中各加工信息是否準確記錄于工藝跟蹤卡上。

4.4內包裝工序

4.4.1檢查內包裝車間設施、工器具、加工設備和人員是否經(jīng)過清洗消毒作業(yè)，符合車間現(xiàn)場管理規(guī)范。

4.4.2檢查包裝材料、包裝設備是否準備妥當，包裝機上參數(shù)設置是否準確，各加熱條是期是否準確。

4.4.3若包裝產(chǎn)品——檢查包裝產(chǎn)品真空程度是否符合規(guī)定要求，封口是否嚴密，無漏氣，封口處日期是否準確，包裝內有無其它異物。

4.4.4若是散裝產(chǎn)品——檢查感官性狀是否符合標準要求，是否受到異物污染，品溫是否符合發(fā)貨要求，有無品質異常現(xiàn)象。

4.5配貨工序

4.4.1檢查配貨間設施、工器具、加工設備和人員是否經(jīng)過清洗消毒作業(yè)，符合車間現(xiàn)場管理規(guī)范。

4.4.2檢查發(fā)貨產(chǎn)品品溫是否符合規(guī)定要求，是否存在次品，產(chǎn)品表面是否受到異物污染，有無品質異常現(xiàn)象。

4.6新產(chǎn)品投產(chǎn)

4.6.1跟蹤新產(chǎn)品加工全過程參數(shù)執(zhí)行情況，對新產(chǎn)品進行成品評價，并取樣化驗。

4.6.2跟蹤記錄新產(chǎn)品質量反饋情況。